一、客户概况
       某航空航天和发电部件制造公司，该客户是美国主要涡轮发动机OEM的供应商，其产品必须 100% 满足严格的质量标准，所以，需要利用工业内窥镜检查其高品质涡轮机部件内部是否存在缺陷。
二、需要解决的问题
       裂纹、锈蚀以及异物碎片（FOD）等潜在问题，都可能成为涡轮机遭遇灾难性故障的导火索。涡轮机部件设计复杂，布满了微小的通道和孔洞，这些缺陷可能隐匿于其中，难以察觉。因此，检验人员必须对每个部件的每一个细微之处都进行详尽的检查，以确保它们符合既定的质量标准，从而避免潜在的安全隐患。

                                  图片：Yateks B+ 便携式 2.2 毫米 OD 视频内窥镜正在检查涡轮叶片组件。
三、解决方案
       客户需要一种小巧且经济高效的工具，以适合叶片腔内进行质量检测。内孔足够大，可轻松容纳直径为 2.2 毫米的内窥镜，经过前期详细沟通了解，客户决定采用Yateks B+ 便携式系列 2.2 毫米外径视频内窥镜，该款内窥镜具有高清图像质量，为现场检测提供足够高的图像分辨率、理想的焦距和介质捕获能力，以有效地可视化并记录FOD或零部件的缺陷。

                             视频：Yateks B+ 便携式 2.2 毫米外径直视视频内窥镜检查涡轮发动机叶片内部腔体的镜头。
四、效果反馈
       该客户作为一家专注于精密制造的企业，对检测设备的精确度和效率有着极高的要求，使用过程中，Yateks B+能够准确地识别出那些传统方法难以察觉的微小瑕疵，这对于发现潜在的缺陷至关重要，Yateks B+图像质量非常出色。它配备的高清摄像头和先进的图像处理技术，使得客户能够清晰地看到产品内部的细节，大大提高了客户的工作效率，此外，亚泰光电工业内窥镜的耐用性和稳定性也给客户留下了深刻的印象，在连续的高强度使用下，Yateks内窥镜依然能够保持稳定的性能，客户期待与亚泰光电继续合作，进一步探索内窥镜技术在其他领域的应用潜力。