项目背景：

      在生产过程中对于钒钛原料提炼，多金属共生的钒钛磁铁矿提取、资源综合利用很重要，旗下选矿厂在尾矿的输送管道存在下列的问题：1、选矿厂尾矿作业区一泵站至四泵站现有Φ529mm铸石复合管和Φ426mm钢橡复合管共计9900余米，共有各种角度弯头138个。其中大部分Φ529铸石复合管都是1986年铺设的，至今已使用30多年，一泵站至四泵站每个系列铸石复合输尾管道上有上千条管口对接焊缝。 2、尾矿输送管道在运行中，矿浆通过水泥砂浆的间隙侵蚀钢管表面焊缝，管道长时间运行会造成焊缝不同程度的磨损，严重时造成管道磨穿矿浆泄漏，今年已发生两次管道磨穿泄漏事故，存在较大的安全和环保隐患。

      接洽过程：

      该集团相关人员前后在国内市场咨询多家公司无果，后来找到我们亚泰光电，经过相互技术交流、业务的沟通和了解情况，我们主动派技术员携带样机实地去进行检测、验证，提供了型号为YTS-100的管道智能检测内窥镜系统到尾矿作业区进行了现场试用和技术交流。

      在现场进行了设备演示，该管道检测内窥镜便携性好，能爬行进入尾矿输送管道，通过其前部的工业全方位彩色摄像机将管道内的实时图像传输到监控屏幕上，操作人员能清晰的观察到管壁内焊缝的磨损情况，技术较先进，基本满足客户尾矿输送管道的检查要求，能较好的完成尾矿作业区管道检测任务。

      2018年4月16日上午8:30至13:00，尾矿作业区检修区域综合班安排作业人员在二泵站至三泵站桁架桥上，使用智能检测爬行内窥镜对3#输尾铸石复合管进行检查，参见下列检测图片。

      2018年5月17日下午18:30至22:30，尾矿作业区检修区域综合班安排作业人员在二泵站至三泵站桁架桥上，使用智能检测爬行内窥镜对1#输尾铸石复合管进行检查，参见下列检测图片。

      小结：通过管道智能内窥镜系统检测和数据传输，发现管道内矿浆存积较多，无裂纹缺陷。

      2018年6月1日上午8:30至13:00，尾矿作业区检修区域综合班安排作业人员在桥南洞中，使用智能检测爬行内窥镜对3#输尾铸石复合管进行检查，参见下列检测图片。

      检查情况：铸石情况总体完好，发现一处铸石浇筑缺陷，多处铸石裂纹，多处浇铸安装错口

      经过现场实地检测效果展示，亚泰光电提供YTS-100的管道智能检测内窥镜系统产品很好地满足客户要求得到客户好评，能够检测选矿厂矿浆在输送过程中输送管道囤积、阻塞，铸石裂纹等缺陷，有效避免管道出现管道磨穿泄漏事故的发生，杜绝安全事故发生，避免矿浆泄漏对环境造成的污染，在今天举国正上下在建设美好生态家园，还我们的家园环境“绿水青山就是金山银山”的指引下，尤其重要，同时改善了提高了用户的检测维护手段，减轻个人师傅平时维修的劳动强度，也避免了30余年的管网全部更换，一刀切，节省了投资资金，后来我们与客户友好合作顺利签订合同供货。

      本文首发深圳市亚泰光电技术有限公司官网，亚泰光电，国家高新技术企业和深圳知名品牌，10余年工业内窥镜和油品分析仪研发、生产行业经验，世界500强指定合作供应商，产品优惠热线：0755-86656096 86656390,联系我们获取更多让您怦然心动的详情，期待您的指导与交流！