工业内窥镜
内窥镜的检测最早是用于人体的医学检查,20世纪50年代开始逐渐进入工业检测领域,并出现专门的工业内窥镜。国内在20世纪70~80年代开始从国外引进工业内窥镜产品,主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的质量检查。近年来,国内内窥镜检测己进入了实用阶段,越来越多地运用于产品生产质量的控制,并发展成为一项专用的检测手段。
电子内窥镜与纤维内窥镜在应用方面主要用于无损检测和孔探技术应用,因此,主要还是分为工业电子内窥镜和医疗电子内窥镜。在内窥镜机械结构和工作原理上基本没有大多的差别。随着电子制造技术的不断发展,特别是图像传感器技术的进步,现在工业内窥镜市场方面,电子内窥镜在市场上的占有比例越来越大。
客户概况:加拿大PANGEO集团在华的独资公司,目前拥有员工约900多人,公司主要集汽车零部件的研制、开发、生产于一体,其工艺流程涵盖冲压、焊接、铝锌铸造、塑料注塑、机加、装配及表面处理等加工工艺,设模具和客户自动化设备的专业厂。
客户概况:该发动机工厂占地面积324亩,包含发动机厂房、 配套物流、办公区及新能源生产车间综合区,一期年产能达20万台。
随着工业的发展,越来越多的工业设备需要定时的维修检测,工业内窥镜作为无损检测的一种,已经成为必不可少的检修设备,但是如果保养不得当的话,设备损坏或者出现故障,造成设备不能使用或者检测结果有很大的偏差。
工业内窥镜检测是无损检测中目视检测的一种,与其他无损检测方式最大的不同是,它可以直接反映出被检测物体内外表面的情况,而不需要通过数据的对比或检测人员的技能和经验来判断缺陷的存在与否,近年来随着工业内窥镜生产制造技术的发展,
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